Produkty pro pás pro (20)

Balený (Torbalı) produkt přepravuje z jednoho místa na druhé a kombinovaný pásový dopravník podporuje proces přepravy pásu.

Výtah na cement a plnidla je nedílnou součástí vertikálního dopravního systému, speciálně navrženého pro pohyb cementu, plnidla a dalších práškových materiálů v řadě průmyslových kontextů. Tyto výtahy nacházejí uplatnění v mnoha odvětvích, kde je třeba pohybovat sypkými materiály vertikálně, například v cementárnách a betonárnách na staveništích. Pomocí řady připojených kbelíků nebo oddílů k pásu nebo samonosnému řetězu výtah efektivně zvedá materiály z jedné úrovně na druhou v rámci výrobní nebo skladovací oblasti, čímž zjednodušuje proces a zlepšuje celkový pracovní tok. Výtah na cement a plnidla je navržen s ohledem na takové aspekty, jako jsou odolnost a efektivita. Systém byl strukturován tak, aby unesl těžké náklady, které jsou charakteristické pro cement a plnidlové materiály; to zajišťuje, že materiály jsou doručovány na svá místa určení úspěšně a bez jakýchkoli přerušení.

Je to konvektorový pásový systém, který lze použít v každé oblasti, kde se provádějí nakládací a vykládací operace, a který usnadňuje práci a zdraví pracovníků, přičemž minimalizuje poškození produktů. Umožňuje snadné stohování a skladování. Je vysoce přizpůsobitelný a může být používán jak v pevném, tak v mobilním provedení.

Přenáší balený produkt z jednoho místa na druhé, kombinovaný pásový dopravník podporuje proces pásového přepravy. Oblasti použití ◾ Potravinářský průmysl ◾ Mlýny na mouku a semolinu ◾ Krmné mlýny ◾ Rostliny na čištění obilí ◾ Zpracovatelské závody na kukuřici ◾ Sklady a sila na obilí ◾ Pivovarské závody

PTT60 Track Stacker je vysoce výkonný stroj na skladování, který je namontován na kolejích a je navržen pro přepravu a skladování velkých objemů materiálu. Díky mobilitě na kolejích je snadné ho umístit a ovládat v obtížném terénu. To činí PTT60 ideálním pro odvětví jako je stavebnictví, těžba, recyklace a zemědělství, kde je manipulace s těžkým materiálem a skladování na historickém maximu. S kolejovým systémem nebude mít tento stroj problém pracovat na blátivých, kluzkých nebo nerovných površích - bude velmi obratný. Velká kapacita skladování se promítá do menšího počtu operací, což šetří čas na místě. Kromě přepravy materiálů PTT60 maximalizuje využití prostoru pro účely skladování. Design umožňuje vyšší a přesnější skladování, aby se optimalizoval prostor a snížily náklady na manipulaci s materiálem. Stroj může pracovat s drtiči, třídicími zařízeními a dopravníky v součinnosti, aby se zlepšily všechny operace.

Specializovaný dopravní systém nazývaný teleskopický radiální stohovač se používá v aplikacích manipulace s materiálem k efektivnímu stohování sypkých materiálů do radiálních hromad. Toto zařízení má teleskopickou ruku, která se dá prodloužit a zasunout, což rozšiřuje jeho dosah a usnadňuje radiální nebo kruhové stohování materiálu. Využitím funkce radiálního stohování může stohovač maximalizovat skladovací kapacitu na omezené ploše tím, že vytváří hromady s větším průměrem. Efektivní správa a skladování sypkých materiálů je dosaženo širokým využitím teleskopických radiálních stohovačů v těžebním, stavebním a zpracovatelském průmyslu.

PTT80 Track Stacker je robustní, na kolejích montované zařízení pro manipulaci s materiálem, které efektivně přesouvá a skladuje sypké materiály jako jsou půdy, písky, štěrky a další druhy agregátů. Díky robustnímu designu a pokročilému inženýrství je PTT80 navržen pro těžké práce v odvětvích jako je stavebnictví, těžba, recyklace a dalších. Co odlišuje PTT80 od konkurence na trhu, je jeho systém na kolejích, který umožňuje vyšší mobilitu a schopnost pracovat na nerovných površích. Zařízení zajišťuje úplnou přesnost při hromadění materiálu efektivně na nerovných, drsných nebo měkkých površích bez další pomoci nebo použití jakéhokoli doplňkového stroje. Kromě své manévrovatelnosti je PTT80 schopen dosahovat výšek hromadění, které umožňují operátorovi maximalizovat dostupný skladovací prostor a snížit frekvenci manipulace s materiálem. V tomto ohledu je stroj ideální pro projekty, kde je čas a prostor na váze.

Sledovací stohovač je všestranné, mobilní zařízení, které se hlavně využívá v průmyslu manipulace s sypkými materiály. Díky své schopnosti pohybu po pásech jsou tyto stohovače navrženy tak, aby přesouvaly a stohovaly materiály, jako je půda, písek, agregáty a další sypké zboží. Nejvýznamnější aplikace nacházejí v operacích, které vyžadují efektivní hromadění a přesné umístění ve velkém množství. Jejich mobilita na pásech jim umožňuje pracovat v oblastech, které by nemusely být přístupné pro konvenční stohovače na kolech; proto se stávají ideálními pro těžební, stavební a recyklační místa. Tyto stroje dokážou zvládat nejen obrovské objemy materiálů při vyšších rychlostech, ale také přesnost, s jakou pracují, je činí velmi důležitými v pracovním postupu, aby optimalizovaly skladovací a zpracovatelský prostor.

Log washer je unikátní, těžké strojní zařízení používané v těžbě, zpracování agregátů a zpracování minerálů k čištění a drhnutí rud, kamenů a minerálů. Tento stroj se skládá z obrovské hřídele ve tvaru klády s lopatkami nebo čepelemi, které otáčejí a třesou materiálem v nádobě, kterou lze naplnit vodou nebo čisticím roztokem. Lopatky log washeru se otáčejí, aby generovaly drhnoucí akci, čímž pohánějí svůj obsah, zatímco mazací síly odstraňují kontaminanty ve formě jílu, bahna a dalších nečistot. Podporován agresivní akcí, log washer působí na rozložení a odstranění nežádoucích materiálů, zatímco dodává čistší a rafinovanější produkt. Tyto konkrétní aplikace se ukázaly jako velmi účinné s log washery, s ohledem na přípravu materiálu pro další zpracování nebo splnění požadovaných kvalitativních specifikací, které vyžadují důkladné čištění a drhnutí.

Systémy zpětné vazby dopravníků jsou systémovou funkcí moderních výrobních a zpracovatelských systémů. Tyto chytré dopravníkové systémy přenášejí informace a data týkající se činností v dopravníkovém systému zpět do řídicích systémů. Tyto ovládací prvky v řídicím systému byly vybaveny senzory a monitorovacími zařízeními, které měří parametry jako rychlost pásu, zarovnání, teplotu a hmotnost zatížení. Hlavním důvodem pro takovou zpětnou vazbu je vytvořit optimální výkon strojů a zbavit se problémů, které mohou způsobit prostoje nebo snížit efektivitu. Pokud je to prováděno v reálném čase, mohou se dopravníky přizpůsobit operacím v reálném čase, čímž se zvyšuje produktivita a bezpečnost. Ještě jednou, takové zpětné vazby dopravníků jsou důležité jako součást celkové automatizace a optimalizace výrobních linek. Data shromážděná senzory pásu jsou přidělena centralizovanému řídicímu systému, který řídí různé procesy od manipulace s materiálem až po konečné balení.

Skipper Conveyor je pravděpodobně nejnovější a technologický pokrok, který se vztahuje na dopravní systémy určené k optimalizaci manipulace a distribuce, široce používané v různých odvětvích. Na rozdíl od tradičního stylu dopravních systémů, Skipper Conveyors jsou navrženy s odbočnými žlaby nebo bránami podél dopravní linky. Tyto žlaby mohou být aktivovány k selektivnímu směrování materiálů na různé výstupní body nebo zpracovatelské oblasti na základě stanovených kritérií, jako jsou velikost, hmotnost nebo cíl. Schopnost selektivně distribuovat činí Skipper Conveyors velmi užitečnými; například oddělení a směrování materiálů do mnoha různých fází výrobního procesu je nezbytné. Automatizovaný řídicí systém může být také integrován do designu Skipper Conveyor, který může řídit odbočný žlab na základě dat v reálném čase nebo podle již naprogramovaného pokynu.

V silničním stavitelství je Polygonmach Bitumen Barrel Heater Decanter jedním z důležitých strojů v oboru, a proto je tak důležitý v stavebním průmyslu. Hlavní činností je ohřev a zkapalnění bitumenu. Bitumen obvykle přichází ve pevném nebo polopevném stavu ve standardních barelech. Tento proces připravuje bitumen k použití v různých činnostech souvisejících se stavbou, zejména při výstavbě a údržbě silnic. Tento stroj zajišťuje, že bitumen je ve správném stavu pro aplikaci; tím je zaručeno, že očekávané provedení a plánovaná dlouhodobá kvalita a trvanlivost silničního stavebního projektu jsou splněny. Použití těchto ohřívačů/dekanterů je tedy rozšířené díky tomu, jak efektivně mění bitumen ze skladovaného stavu na stav, ve kterém může být použit jako kapalina. Tyto stroje zajišťují, že bitumen má správnou a potřebnou teplotu pro měření, aby se mohl smíchat s jinými materiály, včetně agregátu, a vytvořit asfalt.

V průmyslových prostředích je kombinovaný zásobník na materiál a dávkovací pásový dopravník často využívaným systémem pro regulované podávání a dávkování materiálu. Před tím, než jsou suroviny nebo sypké materiály podávány na pásový dopravník, jsou nejprve uloženy v zásobníku. Aby bylo možné zajistit přesné rozdělení materiálu a konzistentní dávkování, zaručuje stálý a nepřetržitý přísun materiálů do dávkovacího pásového dopravníku. Transport a dávkování materiálů v regulovaném množství je však úkolem dávkovacího pásového dopravníku. Tato technologie je vhodná pro dávkování, míchání nebo zpracovatelské operace, které vyžadují přesné dávkování materiálu, protože dokáže řídit rychlost a kapacitu pásového dopravníku tak, aby přesně dávkovala požadované množství materiálů. Materiály jsou naloženy do zásobníku, který poté převádí materiály na dávkovací pásový dopravník jako součást systému zásobníku a dávkovacího pásového dopravníku.

Automatický distribuční dopravník s designem typu Shuttle je sofistikovaný systém manipulace s materiálem, který se používá ve skladech, distribučních centrech a výrobních zařízeních. Toto zařízení je primárně navrženo pro automatizaci třídění a distribuce položek podél dopravníku. Na rozdíl od ostatních systémů má tento systém mechanismus shuttle, který se pohybuje přes celou šířku hlavního dopravníku, sbírá položky a přenáší je příčně na specifická místa vykládky. Funguje nezávisle na hlavním dopravníku a dokáže přesně přenášet položky v závislosti na jejich cíli, velikosti, hmotnosti nebo jakémkoli jiném parametru, který je třeba zohlednit. Začleňte tento mechanismus shuttle pro zlepšení celkové efektivity a přesnosti systému při manipulaci s materiály a automatizaci toku zboží různými procesy od zpracování po expedici.

Telescopický radiální dopravník Radial Stacker je specializované zařízení používané v aplikacích manipulace s materiálem k efektivnímu hromadění sypkých materiálů v radiálních vzorech. Toto zařízení kombinuje funkce telescopického dopravníku a radiálního stackeru, aby nabídlo zvýšenou flexibilitu a efektivitu v operacích hromadění materiálů. Telescopická funkce umožňuje dopravníku prodlužovat se nebo se stahovat, což mu umožňuje dosáhnout různých vzdáleností pro hromadění materiálů, zatímco radiální hromadící schopnost umožňuje vytváření organizovaných radiálních hromad sypkých materiálů. Integrací telescopických a radiálních funkcí toto zařízení optimalizuje procesy hromadění materiálů a zvyšuje kapacitu skladování v omezeném prostoru. Princip činnosti Telescopického radiálního dopravníku Radial Stacker spočívá v prodloužení telescopického dopravníku, aby dosáhl požadované hromadící lokace a efektivně přepravoval materiály k vytvoření radiálních hromad.

Nákladní a zařízení pro manipulaci s sypkými materiály: co to jsou? Zařízení pro manipulaci se sypkými materiály a nakládání lodí jsou navržena tak, aby rychle a bezpečně nakládala různé druhy sypkých materiálů na lodě. Tyto materiály mohou zahrnovat hnojiva, obilí, rudy, uhlí a další zboží, které je přepravováno v kontejnerech. Dopravní pásy, zásobníky a nakládací trysky jsou příklady specializovaných strojů, které používají zařízení pro nakládání lodí k přesunu sypkých materiálů z zpracovatelských nebo skladovacích oblastí na lodě. Nicméně různé sypké materiály mohou být manipulovány v průmyslových prostředích, jako jsou doly, elektrárny a výrobní zařízení, pomocí zařízení pro manipulaci se sypkými materiály. Tato zařízení skladují, přesouvají a zpracovávají sypké materiály ve velkých množstvích pomocí dopravních systémů, stohovačů, vracečů a dalšího vybavení. Logistika a řízení dodavatelského řetězce odvětví zapojených do přepravy sypkých materiálů silně závisí na hladkém chodu zařízení pro nakládání lodí a manipulaci se sypkými materiály.

PTT100 Track Stacker je ultra-vysokokapacitní, všestranný stroj na manipulaci s materiálem. Jako stohovač na pásovém podvozku má bezkonkurenční mobilitu a přizpůsobivost, vhodný pro velké objemy materiálů, jako jsou agregáty, písek, štěrk a půda, které je třeba přesouvat na obtížně přístupných terénech. Díky pásovému systému dokáže PTT100 snadno zvládat drsné, nerovné nebo měkké povrchy; je ideálně přizpůsoben pro těžební, stavební a recyklační průmysl. Ať už se jedná o nerovný pracovní prostor nebo potřebu efektivního hromadění materiálu v nedostupných oblastech, stroj je navržen pro špičkový výkon v náročných podmínkách. Kromě mobility je PTT100 navržen tak, aby efektivně stohoval materiál pro maximální úložný prostor s minimální frekvencí manipulace s materiálem. To výrazně šetří a zvyšuje produktivitu v operacích, které vyžadují velkoobjemové hromadění. V kombinaci s dalšími stroji, jako jsou drtiče a dopravníky, se stává nedílnou součástí kompletního systému manipulace s materiálem.

Telescopický radiální dopravní pás Radial Stacker je specializované zařízení používané v aplikacích manipulace s materiálem k efektivnímu hromadění sypkých materiálů v radiálních vzorech. Toto zařízení kombinuje funkce telescopického dopravního pásu a radiálního stackeru, aby nabídlo zvýšenou flexibilitu a efektivitu v operacích hromadění materiálu. Telescopická funkce umožňuje dopravnímu pásu rozšiřovat se nebo se stahovat, což mu umožňuje dosáhnout různých vzdáleností pro hromadění materiálů, zatímco radiální hromadící schopnost umožňuje vytváření organizovaných radiálních hromad sypkých materiálů. Integrací telescopických a radiálních funkcí toto zařízení optimalizuje procesy hromadění materiálu a zvyšuje skladovací kapacitu v omezeném prostoru. Provozní princip Telescopického radiálního dopravního pásu Radial Stacker zahrnuje rozšíření telescopického dopravního pásu, aby dosáhl požadované hromadící polohy a efektivně přepravoval materiály k vytvoření radiálních hromad.

V průmyslových prostředích je kombinovaný zásobník a dávkovací pásový dopravník často využívaným systémem pro regulované podávání a dávkování materiálu. Před tím, než jsou suroviny nebo sypké materiály podávány na pásový dopravník, jsou nejprve uloženy v zásobníku. Aby bylo možné zajistit přesné rozdělení materiálu a konzistentní dávkování, zaručuje stálé a nepřetržité dodávání materiálů na dávkovací pásový dopravník. Transport a dávkování materiálů v regulovaném množství je však úkolem dávkovacího pásového dopravníku. Tato technologie je vhodná pro dávkování, míchání nebo zpracovatelské operace, které vyžadují přesné dávkování materiálu, protože dokáže řídit rychlost a kapacitu pásového dopravníku tak, aby přesně dávkovala požadované množství materiálů.

Jedná se o systém dopravního pásu s obecnou snadností použití, který lze využít v jakékoli oblasti, kde se provádějí nakládací a vykládací operace. Poskytuje pohodlí z hlediska pracovního a zdravotního zabezpečení pracovníků a minimalizuje poškození produktů. Umožňuje snadné stohování a skladování. Může být použit jako vysoce nastavitelné, stacionární a mobilní (pohyblivé). Oblasti použití ◾ Potravinářský průmysl ◾ Mlýny na mouku a semolinu ◾ Krmné mlýny ◾ Čistírny obilí ◾ Zpracovatelské závody na kukuřici ◾ Sklady a sila na obilí ◾ Pivovarské závody ◾ Všechny dopravní operace